Производство

Termofinn изготавливается на полностью автоматизированной линии. Это исключает влияние человеческого фактора на производство, ведь человек в нем не участвует. Таким образом, мы можем подтвердить, что производство нашего утеплителя отвечает западным стандартам качества. Весь процесс производства выверен с точностью до минуты.

Первый шаг – это подача сырья на конвейер. Компьютер замеряет количество волокон (обычного и бикомпонентного) и отмеряет проценты одного и другого видов сырья. Смешивание сырья проходит в строго определенных пропорциях.

По конвейеру волокна идут в расчес. От качества расчеса напрямую зависит качество утеплителя. Помимо вертикального, на нашей линии есть горизонтальный расчес, чем не может похвастать ни один производитель в России! На выходе получается ровное, упорядоченное волокно. Это волокно ориентировано перпендикулярно ширине. Т.е., если смотреть в разрезе, то все волокна стоят вертикально.

Дальше расчесанная масса попадает в печь. Процесс плавления волокна очень важен, т.к. если их перегреть, то утеплитель получится жестким, а если не догреть – будет рыхлый.

После печи уже готовый утеплитель попадает на режущие валы, которые обрезают края, поэтому termofinn по всей длине рулона четкой ширины с ровными краями Это очень удобно при раскрое изделий и экологично.

Затем, утеплитель попадает на лазерный измеритель, который регулирует длину полотна до сантиметров и отрезает именно столько, сколько было задано компьютером.

Ваккумизация (упаковка) termofinn происходит только непосредственно перед отправкой, за счет чего termofinn не слеживается и сохраняет мягкость!

Регулярно выпускаемые плотности 100, 150 и 200 гр/м2.